家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。纳克斯达家具烘干房，空气能智能家具烘干机设备厂家。
一、家具板材表层的油漆的烘干要求：
1、 必须在无尘的油房中处理，油房车间内必须安装新风净化系统。
2、 油房温度严格要求保持在26℃-35℃的范围内，温度不能过高，温度过高容易导致板材表面的油漆起泡，达不到光滑的效果。
3、 湿度保持在65%-70%，保证板材不会开裂。
4、 油房内也不允许大风量吹进来，必须是微风慢慢的升温，这样才保证油漆不会被风吹散。
二、传统家具油房烘干的缺陷：
1、采用油锅炉加热水再通过管道送进房间，再通过未端把热风直接吹进油房。
此方案缺点在于，目前国家对环境污染抓得很严格，采用锅炉，对环境污染影响很大，而且先水加热送到房间，中间管道太长，热量也会受损，同地使用过程中也不安全。
2、采用热光灯来照
费电、不安全、不耐用等缺陷。
三、家具烘干机特点：
1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
四、家具烘干机工作原理：
1.压缩机起着压缩和输送循环工质从低温低压处到高温高压处的作用，是热泵家具烘干机的主要部件。
2.蒸发器是输出冷量的设备，它的作用是使经节流阀流入的制冷剂液体吸热蒸发，以吸收被冷却物体的热量，达到制冷或集热的目的；
3.冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸收的热量连同压缩机消耗功所转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走，达到制热的目的；
4.膨胀阀或节流阀对循环工质起到节流降压作用，并调节进入蒸发器的循环工质流量。 压缩机的不断工作，使循环工质不断地从低温环境中吸热，并向高温环境放热，周而往复地进行循环。从而输出高品位的热和低温的空气介质。
5.热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。
五、纳克斯达热泵烘干机特点：
1.无任何污染。在家具烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。
2.物料干燥质量好。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。
3.温度和湿度控制方便。由控制面板设定温度，湿度，可精准到1度，对于某些对温度或湿度要求较高的物料（如木材烘干等），质构、外观等方面效果突出。
4.高效节能。空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量，需要输入的能量只有热泵压缩机及风机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，较普通烘干，节省了大量的能耗。
5.可实现多功能。热泵烘干机中的热泵同时也有制冷功能，在烘干任务较少的季节，可开启制冷功能为某些物料降温，保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植（如温室）或养殖场所供热。
6.热泵烘干机的适用物料广泛。可控烘干温度8-75℃，这个范围时候大部分物料的烘干，例如造纸、包装、印刷、电镀、烟草、煤泥、蚊香、纺织品、皮革茶叶、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、鱼类、腊味、海珍品、高蛋白食品、各类种子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水产品和热敏类化工物料等的干燥。
7.与其它低温（进干燥室空气温度＜40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。
8.与普通干燥装置（进干燥室空气温度＞40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。
9.操作简单，安装方便。采用面板式操作，性能稳定，操作方便。采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式。外观设计美观大方，占地面积小。
六、高温热泵家具烘干机的优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了烘干设备的利用率和有效使用。
（G3商讯）
